ILARDUYA suministra una amplia gama de Ferroaleaciones adaptadas para su incorporación directa en horno eléctrico y en cuchara de colada. Las ferroaleaciones se presentan en diferentes tamaños y se suministran a granel, en bolsas de 50 Kgs o bolsitas calibradas con 0,5 Kg de elemento aleante. Los elementos que se incorporan mediante las ferroaleaciones permiten modificar las propiedades del hierro.
Ferro-silicio: El Silicio favorece la grafitización del carbono de la fundición. Desoxida el hierro y actúa como inoculante afinando y orientando la precipitación del grafito con lo cual mejora las características mecánicas de las piezas evitando el blanqueo en los vértices de las mismas.
Ferro-manganeso: Desulfura la fundición, perlitiza e incrementa la resistencia a la tracción y la dureza Brinell.
Ferro-cromo: Antigrafitizante, afina el grano, mejora las resistencias a la tracción, flexión, corrosión, desgaste, etc...Con porcentajes del 1 – 2 % mejora la resistencia al calor.
Cobre: Afina el grano dando estructura perlítica. Mejora la resistencia a la tracción y la dureza. Homogeneiza la dureza en la pìeza.
Ferro-molibdeno: Aumenta sustancialmente la resistencia a la tracción. Proporciona tenacidad, dureza elevada y una gran resistencia al desgaste.
Níquel: Elemento grafitizante que proporciona una fundición con gran resistencia, compacta y densa. Homogeneiza las características mecánicas en los diferentes espesores de la pieza. Mejora la maquinabilidad de las piezas fundidas.
Carburo de calcio: Producto utilizado para desulfurar el hierro.
Grafito y recarburantes: Agentes que se adicionan para incrementar el carbono en la fundición.
Para facilitar al fundidor el ajuste de los componentes, ILARDUYA ha desarrollado la fabricación de BRIQUETAS que se adicionan directamente al tragante del cubilote. Las ventajas del empleo de briquetas son las siguientes:
- Dosificación exacta por tener cada briqueta 1 Kg. de elemento aleante.
- Eliminación de errores en el pesaje.
- Eliminación de finos y polvos.
- Fácil identificación por su diferente color.
- Reducción de espacio para almacenaje.
- Altos rendimientos con una buena marcha en el cubilote.
Briquetas de silicio: El silicio juega un papel muy importante como agente grafitizante, desoxida el hierro y aumenta el carbono equivalente con lo cual aumenta la colabilidad y facilita el mecanizado.
Briquetas de manganeso: El Manganeso nivela el contenido de azufre evitando la aparición de sulfuro de hierro, compuesto nocivo para el hierro. El Manganeso provoca una estructura perlítica de grano fino.
Briquetas de cromo: El Cromo es antigrafitizante, afina el grano, mejora las resistencias a la tracción, flexión, corrosión, desgaste, etc... Con porcentajes del 1 – 2 % mejora la resistencia al calor.
Briquetas de carburo de silicio: Aportan carbono y silicio. Permiten utilizar mayor porcentaje de acero en las cargas. Es un buen desoxidante. Mejora la colabilidad y la facilidad de mecanizado de las piezas.
Briquetas de fósforo: Mejora la colabilidad del hierro líquido. Mejora la resitencia al desgaste. Con altos porcentajes puede dar lugar a fragilidad en las piezas fundidas.
Briquetas de espato flúor: Su adición al cubilote provoca un efecto desulfurador, fluidifica la escoria y mejora la temperatura del hierro fundido. Se recomienda una adición del 1 al 2% con respecto a la carga metálica.
Apdo. 35
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