Sorres especials

La sorra de cromita és una sorra especial amb molt bones propietats a elevades temperatures, proporciona una alta resistència a la penetració de metall líquid i, comparativament amb altres sorres, produeix un refredament més ràpid de la peça fosa. La dilatació tèrmica és molt més baixa que la sorra de sílice amb el que també es redueixen els problemes derivats de l'expansió de la sorra. Es subministra amb una granulometria 45-65 AFA i el contingut típic dels seus òxids majoritaris és Cr2O3: 46%, FeO: 27%, Al2O3: 15% i MgO:10%.

La sorra de cromita és compatible amb altres processos químics de confeccionat de motlles i noios. Actualment s'utilitzen grans quantitats de sorra de cromita en la indústria de la fosa per a la fabricació de motlles i noios. La sorra de cromita es aplicable a tots els tipus d'acers i molt apropiada per a les peces d'acer al crom, crom-níquel i acer al manganès. Té l'avantatge sobre la sorra de sílice de que és menys reactiva amb l'òxid de manganès reduint, d'aquest manera, els problemes de calcinació.

La sorra d'Olivina és una sorra especial per a la fabricació de motlles i noios en la indústria de la fosa. El seu caràcter bàsic la fa adequada en la fabricació de peces foses d'acer al manganès i en comparació amb la sorra de sílice és menys reactiva amb l'òxid de manganès. La dilatació tèrmica de la sorra d'olivina és menor que la de la sorra de sílice i té una alta resistència al xoc tèrmic, amb el que també es redueixen el problemes derivats de l'expansió de la sorra. La mida granulomètrica per a la fabricació de motlles és de 50-60 AFA i la composició típica expressada en òxids és MgO: 48%, SiO2: 41% i Fe2O3: 8%.

L'Olivina en gra de 2 a 6 mm. s'utilitza en la indústria siderúrgica per al taponat de forns de sagnat lateral, EBT i OBT. El valor de SiO2 que té la sorra no és sílice lliure, es troba combinat com a ortosilicat de magnesi (Mg2SiO4) pel que la seva aportació de Silici a la colada és residual.

L'Olivina 100-120 AFA s'utilitza a la indústria del refractari com a matèria prima en la fabricació de masses gunitables per a l'aplicació en la indústria siderúrgica.

La sorra de Zirconi presenta excel·lents propietats refractàries, baixa dilatació tèrmica i elevada conductivitat tèrmica. La seva composició és Silicat de zirconi (ZrSiO4) i té una densitat aparent aproximada de 2,7 gr./c.c. S'utilitza en la fabricació de noios i motlles sotmesos a altes temperatures com és el cas de peces d'acer i peces massives de fosa. Les propietats de la sorra de zirconi permeten reduir o eliminar el veining, evitar les reaccions metall/motlle i augmentar la velocitat de refredament.

Cerabeads és una sorra sintètica la composició de la qual és Silicat d'alúmina (3Al2O32SiO2), presenta excel·lents propietats refractàries, una alta permeabilitat i dilatació tèrmica similar a la sorra de zirconi. La mida és de 65 AFA, té una densitat aparent de 1,7 gr./c.c. i la forma dels seus grans és arrodonida, el que li confereix una alta fluïdesa. La sorra Cerabeads és compatible amb tots els processos químics de confecció i és molt apropiada per a peces d'acer aliat o noios sotmesos a altes sol·licitacions tèrmiques com per exemple passos d'oli en motors de combustió.

La sorra de bauxita és un producte obtingut per fusió i que conté aproximadament un 75% de Al2O3. Aquesta sorra sintètica presenta excel·lents propietats refractàries, una alta permeabilitat i una dilatació tèrmica similar a la sorra de cromita. Es presenta en diferents grans, sent el més habitual el de 65 AFA, i té una densitat aparent de 2 gr./c.c. La sorra de bauxita es pot utilitzar com a substitut de la sorra de zirconi i gràcies a les seves propietats magnètiques, és possible la seva separació de la sorra de sílice. Una altra característica important de la sorra de bauxita són les altes resistències mecàniques que s'obtenen en els motlles, fet constatat en els processos de Caixa Freda, Caixa Calenta i sistema furànic auto-enduridor.

Tipus de sorra	Dilatació tèrmica lineal [10-6K-1]
	20 300C	20 600C	20 800C
Sílice	14.0	23.0	17.0
Cromita	7.1	7.5	7.5
Circonio	3.4	4.1	4.5
Cerabeads	3.5	4.0	4.3
Bauxita	7.1	7.3	7.2