Aditivos de fusión

Los nodulizantes son aleaciones que contienen Silicio y elementos como Magnesio, Cerio o Calcio y que promueven la transformación del grafito laminar en esferoidal o vermicular mejorando la resistencia mecánica, el alargamiento y la resilencia del material.

ILARDUYA dispone de una amplia gama de nodulizantes con diferentes granulometrías y diferentes contenidos en Magnesio, Calcio y Tierras raras. Actualmente también ofrece la posibilidad de la nodulización mediante hilo "Cored Wire", lo cual permite una adición más exacta y un mayor rendimiento en el tratamiento.

En la mayoría de las fundiciones, existe el eterno debate sobre la elección del nodulizante adecuado para su particular proceso de nodulización. Para hacer este debate algo más simple, seguidamente indicamos algunas pautas generales para la correcta elección del Fe Si Mg.

Tipo de nodulizante	Temperatura [ºC]		Dimensiones de la cuchara [H:D]		Cantidad de metal [Kg]		Tundish cover
	< 1480	> 1480	1:1	2:1	< 500	> 500	Si	No
FeSiMg 5/6 Ca 1
FeSiMg 8/10 Ca 2
FeSiMg 9 Ce 3
FeSiMg 5/6 Tr 0
FeSiMg 8/10 Tr 0
FeSiMg 5/6 Ca 2 Tr 2
FeSiMg 6/7 Ca 3

La inoculación permite controlar la estructura y las propiedades de la fundición de hierro mediante el aumento de núcleos de cristalización que favorecen la formación de grafito laminar en el caso de la fundición gris o grafito nodular en el caso de la fundición esferoidal. La inoculación elimina la tendencia al blanqueo y aumenta características como la resistencia mecánica y la maquinabilidad. En el caso de la fundición esferoidal incrementa también el número de nódulos y crea una estructura más fina y homogénea en todo el rango de secciones.

ILARDUYA asesora al fundidor en la elección del inoculante más apropiado. La elección dependerá de condiciones como el contenido inicial de azufre en el hierro (fundición gris), la temperatura, el tiempo de desvanecimiento y el método de adición. La amplia gama de inoculantes disponibles están basados en aleaciones de ferrosilicio que contienen elementos como por ejemplo el Calcio, Bario, Circonio, Aluminio y Estroncio cuyos efectos son:

Aluminio: Normalmente presente en el ferrosilicio y con bajo efecto de inoculación que debe ser limitado al 1,5% para evitar defectos de pinholes en el caso de piezas moldeadas mediante el proceso de moldeo en verde.

Bario: Los inoculantes que contienen Bario son interesantes para tiempos largos de desvanecimiento o de solidificación como es el caso de piezas con grandes secciones. Contenidos de Bario por encima del 3% son innecesarias y pueden provocar generación de escoria.

Calcio: Elemento de potencia de inoculación media a menudo adicionado en combinación con otros elementos como el Aluminio y el Bario. Particularmente interesante para fundición gris con cantidades bajas de azufre (0.03 – 0.05%) y fundición esferoidal con secciones de tamaño medio.

Estroncio: Los Inoculantes con alrededor del 1% de estroncio son muy efectivos para la fundición gris con medio y alto contenido de azufre y piezas de espesor pequeño. En el caso de la fundición esferoidal los resultados su utilización deberá limitarse a contenidos menores del 1% de Tierras raras en los nodulizantes.

Circonio: Los inoculantes con circonio tienen muy buenas propiedades de inoculación y resistencia al desvanecimiento. Son también muy interesantes como neutralizadores de nitrógeno en piezas con presencia importante de machos.